La baja fricción y el mínimo consumo de energía son las ventajas decisivas que ofrecen las juntas de PTFE.Estos sellos se pueden utilizar sin problemas también con seco...
A pesar de sus notables propiedades, el PTFE puro, sin carga o virgen es inadecuado para una serie de aplicaciones de ingeniería más exigentes. En particular, su flujo en frío o su comportamiento de fluencia impidieron el uso de PTFE en aplicaciones mecánicas.Incluso a temperatura ambiente, el PTFE experimenta una deformación significativa con el tiempo cuando se lo somete a una carga continua. Además, el PTFE virgen apenas tiene elasticidad y se desgasta rápidamente a pesar de su bajo coeficiente de fricción. En la década de 1960, se descubrió que la adición de rellenos mejorar una serie de propiedades físicas, particularmente la fluencia y la tasa de desgaste.La mayoría de los rellenos son estables hasta 400 °C, por lo que no restringen su uso en altas temperaturas. A continuación se enumeran algunos elementos de relleno comunes y su efecto sobre las propiedades físicas del compuesto de PTFE.
Fibra de vidrio
La fibra de vidrio es un elemento de relleno de uso común que tiene un impacto positivo en el rendimiento de fluencia del PTFE, que se reduce a temperaturas altas y bajas.También agrega resistencia al desgaste y ofrece buena resistencia a la compresión.Este aditivo es químicamente inerte excepto en presencia de ácido fluorhídrico y bases fuertes.Tiene poco efecto sobre las propiedades eléctricas.
Carbono y carbono-grafito.
El carbono reduce la fluencia, aumenta la dureza y eleva la conductividad térmica del PTFE.La resistencia al desgaste de los compuestos rellenos de carbono mejora particularmente en combinación con grafito.El carbono es uno de los rellenos más inertes, excepto en ambientes oxidantes donde el vidrio funciona mejor. El carbono proporciona cierta conductividad eléctrica al PTFE.El PTFE relleno de carbono se utiliza normalmente en aplicaciones de sellado neumático. Los compuestos con carbono en combinación con grafito son los materiales preferidos para aplicaciones no lubricadas.
Fibra de carbón
La adición de fibra de carbono al PTFE cambia sus propiedades del mismo modo que lo hace la fibra de vidrio.Reduce la fluencia, aumenta el módulo de flexión y compresión y aumenta la dureza.En general, se necesita menos fibra de carbono que fibra de vidrio para lograr el mismo efecto. El coeficiente de expansión térmica se reduce y la conductividad térmica es mayor para los compuestos de PTFE rellenos de fibra de carbono.La tasa de desgaste disminuye cuando las piezas de fibra de carbono se lubrican con agua. La fibra de carbono es químicamente inerte y puede usarse en bases fuertes y ácido fluorhídrico.
Grafito
El grafito es una modificación cristalina del carbono de alta pureza.El PTFE relleno de grafito tiene uno de los coeficientes de fricción más bajos debido a las características de baja fricción del grafito.Tiene excelentes propiedades de desgaste, particularmente contra superficies de contacto suaves y muestra una alta capacidad de carga en aplicaciones de contacto de alta velocidad.El grafito es químicamente inerte, lo que permite su uso en medios corrosivos.
Bronce
El bronce es un relleno metálico común.Grandes cantidades (40 a 60 % en peso) de bronce reducen la deformación bajo carga y aumentan la conductividad térmica y eléctrica de los compuestos de PTFE.Estas dos características son beneficiosas para aplicaciones en las que una pieza está sujeta a cargas a temperaturas extremas. El PTFE relleno de bronce ofrece excelentes características de resistencia a la extrusión.El bronce es una aleación de cobre y estaño y puede ser atacado por ciertos químicos.La oxidación del bronce puede provocar una decoloración de la pieza terminada sin afectar la calidad del producto. El PTFE relleno de bronce se usa ampliamente en aplicaciones de sellos de pistones y vástagos hidráulicos.
Disulfuro de molibdeno (MoS2)
El disulfuro de molibdeno aumenta la dureza y rigidez del PTFE al tiempo que disminuye la fricción.Tiene poco efecto sobre sus propiedades eléctricas. Químicamente, es en gran medida no reactivo y se disuelve sólo en ácidos oxidantes fuertes. Normalmente se utiliza en pequeños porcentajes en peso y en combinación con otras cargas como la fibra de vidrio.
Poliester aromático
El poliéster aromático como elemento de relleno aumenta la resistencia a altas temperaturas del PTFE y es excelente para usar con superficies de contacto suaves y dinámicas. No se recomienda para aplicaciones de sellado que impliquen vapor a más de 120 °C.
Aditivos de color
Es posible pigmentar el PTFE utilizando aditivos de color inorgánicos que resistan la temperatura de sinterización del PTFE.Los pigmentos no cambian significativamente las propiedades del PTFE.Son posibles combinaciones de pigmentos y otros rellenos. Rellenos patentados y combinaciones de rellenos Parker se esfuerza continuamente por buscar y desarrollar mezclas y formulaciones únicas para mejorar el rendimiento del sellado en las aplicaciones más extremas.
Hora de publicación: 16-ago-2016