El PTFE (politetrafluoroetilo) se conoce comúnmente como PTFE, teflón y Plastic King.La extrusora de teflón es una máquina que se especializa en la extrusión de productos de PTFE (UHMWPE). A través de una serie de procesos como extrusión, calentamiento y enfriamiento, las materias primas en polvo de PTFE presinterizadas se procesan mediante una extrusora de varillas para producirvarilla de PTFEproductos que cumplen con diversas especificaciones.Afectados por factores relacionados como el uso, las especificaciones, los ingredientes, los requisitos del usuario, etc., Suko puede diseñar y producir máquinas de varillas de PTFE de diferentes especificaciones.Los productos de politetrafluoroetileno (polietileno de peso molecular ultraalto) producidos por la extrusora de varillas se utilizan ampliamente en los campos químico, médico, aeroespacial, de procesamiento mecánico, de intercambio de calor y otros campos.
Suko, con muchos años de experiencia en investigación y desarrollo en el campo de equipos de PTFE, se especializa en la investigación, desarrollo, producción y venta de equipos de PTFE.Nuestro equipo ha prestado servicios a casi cuarenta países y regiones en el mercado internacional.Nuestros clientes provienen de la industria médica, la industria aeroespacial, la industria militar, la industria química, la industria automotriz y diversas industrias de accesorios mecánicos para tuberías, y Suko ha sido ampliamente reconocido por la industria internacional de fluoroplásticos.
Valores de la empresa:Innovación, Tecnología, Eficiencia e Inteligencia.
Misión de la empresa:Crear la primera marca mundial de equipos de PTFE..Suko merece tu confianza.
1. CARACTERÍSTICAS DE LA EXTRUSORA DE VARILLA RAM DE PTFE (UHMWPE)
- A través de la mejora continua, el equipo es más inteligente, más estable y más eficiente.
- El equipo está controlado por un sistema PLC y opera automáticamente con una operación simple.
- Con diseños diversos, el equipo puede satisfacer las diferentes necesidades de los usuarios y personalizarse para los clientes.
- El equipo funciona de manera estable durante mucho tiempo y produce menos ruido.Y reduce los costos al ahorrar energía y energía durante el mantenimiento de la presión.
- Los equipos y moldes están fabricados con tecnología especial, resistentes a la corrosión, duraderos y con una larga vida útil.
- El diseño del equipo es sencillo y ocupa poco espacio.
- Los productos extruidos tienen un rendimiento superior en términos de densidad y resistencia a la tracción.
- Equipado con un sistema de alimentación automático, que llena un balde de 50 a 80 kg, el sistema de alimentación automática puede garantizar de 4 a 8 horas de operación y ahorrar costos de mano de obra en gran medida.
- Extrusora de varillas de PTFEPuede empujar continuamente la varilla y la varilla se puede cortar según los requisitos.
- Proporcionar un sistema de molde completo, que incluye un conjunto completo de accesorios correspondientes, sistema de calefacción y sinterización, sistema de refrigeración, controlador de temperatura, soporte, etc.
2. REQUISITOS DEL ENTORNO DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO
- Se requiere que el terreno del sitio esté nivelado y que la carga del sitio no sea menor que los requisitos de diseño.
- La plataforma operativa necesita un espacio limpio para reducir la entrada de polvo.Lo mejor es disponer de conductos de ventilación en el taller para facilitar la ventilación.
- Estándar de potencia industrial 380V 50Hz 3P, el voltaje se puede personalizar según las necesidades del usuario.
- La fábrica está equipada con gabinetes de distribución de energía, aire comprimido y otros equipos de soporte.
- El equipo debe estar equipado con un sistema de refrigeración.Se pueden utilizar dos cubos/tanques de agua con una bomba de refrigeración para reciclar los recursos hídricos.
- La temperatura ambiente de la planta no debe superar los 28 ° C.
- ElMáquina extrusora vertical de varillas de PTFEextruye de arriba a abajo.El equipo se instala en la plataforma o piso con una altura de espacio de aproximadamente 2,8 metros.Se debe considerar la distancia efectiva en la dirección longitudinal del dispositivo y se debe garantizar una altura suficiente debajo del orificio circular fijo del dispositivo para cumplir con los requisitos de longitud de la varilla de PTFE extruido.
- Máquina extrusora horizontal de varillas de PTFEEs necesario considerar la distancia efectiva en la dirección horizontal del equipo y es necesario garantizar la longitud de la varilla de PTFE.El equipo incluye una longitud de molde de 4 a 7 metros (excluyendo la longitud de la varilla terminada extruida), un ancho de 1,2 metros y una altura de 1,8 metros.
3. PARÁMETRO DEL EQUIPO
| Modelo de máquina | PFLB20 | PFB80 | PFB150 |
| Proceso | Extrusión vertical | Extrusión Horizontal | |
| Potencia KW (motor eléctrico) | 14 | 24 | 33 |
| Diámetro de rango de varilla (mm) | 4-20 | 25-80 | 80-150 (200) |
| Longitud de varilla extruida | Continuar extruyendo con longitud ilimitada | ||
| Controlador | PLC+Pantalla Táctil | PLC+Pantalla Táctil | PLC+Pantalla Táctil |
| Salida (kg/h) | 7+ | 8+ | 10+ |
| Voltaje/PH/Hz | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
| Consumo de electricidad (KW/h) | 2+ | 2.5+ | 3+ |
| Zona de temperatura | 3-4 | 4-8 | 8-12 |
| Peso de la máquina (kilogramos) | 930 | 960 | 1220 |
| Altura de la máquina (mm) | 2150 | 1800 | 1900 |
| Superficie de la máquina (m2) | 3.5 | 7 | 10 |
| Moho | El tamaño del molde se personaliza según las especificaciones del cliente.El juego completo de moldes incluye el cuerpo del molde, el cabezal de extrusión, la brida de conexión, un juego completo de anillos calefactores de alta temperatura, un juego completo de sensores, un sistema de camisa de agua de refrigeración y la línea de conexión de alta temperatura, el molde y el soporte del producto. El acabado de la superficie está especialmente tratado para que sea suave, duradero y resistente a la corrosión.El espesor del algodón aislante es de más de 5 mm y el espesor del calentamiento es de más de 10 mm. | ||
4. DIAGRAMA DE INSTALACIÓN DEL EQUIPO Y DE INSTALACIÓN DEL MOLDE
5. PROCESO DE OPERACIÓN DEL EQUIPO
- Verifique si el voltaje de encendido del equipo y la potencia coinciden, y si la conexión de línea se ajusta al diagrama de cableado.
- Verifique la posición del aceite hidráulico y verifique si las líneas hidráulicas están conectadas correctamente.Confirme la conexión de agua de refrigeración y la conexión de aire comprimido.
- Compruebe si el molde está instalado correctamente.Ejecute y depure manualmente para confirmar.
- Encienda la alimentación y configure parámetros como presión, temperatura de cada zona de temperatura, tiempo de mantenimiento y configuración de alimentación automática a través del sistema PLC.
- Añadir el polvo presinterizado preparado a la tolva o barril (de forma manual o automática).
- Inicie la máquina.
- Corte la varilla de PTFE extruida a la longitud requerida.
- Apague la máquina y limpie el molde después de su uso.
6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MOLDES
- Comprobar periódicamente la altura, limpieza y temperatura del aceite hidráulico.
- Se recomienda reemplazar el aceite hidráulico cada seis meses.
- Se reemplazaron los sellos desgastados oportunamente.
- El molde debe limpiarse y mantenerse a tiempo, y la superficie debe recubrirse con una fina capa de aceite protector.
- Manipule con cuidado el sensor de temperatura de la bobina calefactora y guárdelo adecuadamente.
7. DESCRIPCIÓN DE ACCESORIOS Y REPUESTOS
- El equipo se compone de una máquina principal, una estación hidráulica, un gabinete de control, un alimentador automático, soportes, cavidades calefactoras, moldes y otros accesorios.Los accesorios necesarios para el equipo se envían a los clientes con el equipo.
- La lista de accesorios necesarios para el equipo se envía al usuario con el equipo.
- Cuando el usuario adquiera equipos de nuestra empresa, además de los accesorios necesarios, le proporcionaremos los repuestos necesarios para reemplazar y reparar el equipo.Los repuestos son piezas estándar y se pueden adquirir en el mercado local.
8. ORIENTACIÓN DEL PROCESO
- Debido a la tecnología especial del equipo, los clientes pueden ir a la fábrica para obtener información sobre la instalación, puesta en servicio, operación, cambio de molde, mantenimiento y guía del proceso del equipo de forma gratuita antes de la entrega.
- Si no puede venir a nuestra empresa para estudiar debido a inconvenientes como la distancia, el personal y el tiempo, podemos hacer arreglos para que vengan ingenieros para guiar la instalación, puesta en servicio, operación, reemplazo de moldes, mantenimiento y guía del proceso del equipo bajo el acuerdo de la otra parte.
- También podemos realizar guiado remoto.Los usuarios pueden elegir otros métodos, como teléfono, video, correo electrónico, etc., para obtener información sobre la instalación, puesta en servicio, operación, cambio de molde, mantenimiento, guía de procesos, etc. del equipo.
9. SERVICIO POSTVENTA
- A partir de la fecha de recepción de la máquina, el período de garantía de todos los accesorios de la máquina es de un año.Brindamos servicio gratuito de guía de mantenimiento durante el período de garantía.
- Si hay algún problema con los accesorios fuera del período de garantía, comuníquese con nosotros a tiempo para explicar el problema y le brindaremos una resolución de seguimiento dentro de las 24 horas.
- Si tenemos un distribuidor local, podemos comunicarnos con el distribuidor local para cooperar.
- Todas las dudas sobre el equipo nos las puedes consultar por mail, vídeo, teléfono, etc.
10. EQUIPO DE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA DE LÍNEA DE VARILLAS DE PTFE
Alimentación automática por vacío, que incluye sistema de soplado inverso de aire comprimido, sistema de alimentación inicial, manguera de lavado, pistola de succión, generador de vacío, controlador de PCB, rendimiento de 30 a 300 kg/h, diámetro de 150 mm y altura de 600 mm, tiempo de alimentación y tiempo de descarga automáticos establecidos, polvo. El flujo es controlable, toda la producción de acero inoxidable, control inteligente.
El barril de mezcla tiene 600 mm de diámetro y 700 mm de altura, con un motor reductor de 2,2 kw, una velocidad de agitación de 15-25 vueltas/min, una placa inferior de 8-10 mm de espesor y una capacidad de alimentación de 75-90 kg.
LISTA DE CONFIGURACIÓN DE SKVQC-10:
| Nombre | No. | Marca/Fabricante | |
| Generador de vacío | PC 1 | Porcelana | |
| Filtro de acero inoxidable 316L | 4 piezas | Porcelana | |
| Tolva de vacío (acero inoxidable 304) | 1 juego | Suko | |
| Sistema de soplado inverso de aire comprimido | Válvula de retrolavado | 1 juego | Nueva Zelanda |
| Componente neumático | AirTAC | ||
| Sistema de vaciado de aire | 1 juego | Porcelana | |
| Sistema de control | Panel de computadora personal | 1 juego | Suko |
| Fuente de alimentación conmutada | PC 1 | Porcelana | |
| Válvula de solenoide | PC 1 | AirTAC | |
| Manguera de succión (Φ25) manguera reforzada con alambre de acero de calidad alimentaria | 3M | Alemania | |
| Boquilla de succión de acero inoxidable (Φ25) | PC 1 | Largo 350mm | |
| barril de acero inoxidable | PC 1 | OD600mm;H700mm | |
| Motorreductor | PC 1 | 1.5KW 15-20r/m | |
PARÁMETROS TÉCNICOS:
| Modelo | Consumo de aire comprimido | Presión del aire |
| SKVQC-10 | 180L/minuto | 0,4-0,6 MPa |
11. EQUIPOS OPCIONALES RELACIONADOS
| Nombre | Breve descripción |
| Horno de presinterización de polvo de PTFE | Energía de sinterización de PTFE |
| Trituradora de bloques de PTFE | Rompe el bulto en el poder |
| Máquina de polvo de tamiz eléctrica | Para soltar el polvo antes de mezclar |
| Línea de producción de trituración de material reciclado. | Dicer, lavadora, trituradora |
| Mezclador de polvo / Mezclador de polvo y auxiliar | Para mezclar polvo con lubricante líquido |
| Cortadora de barras hidráulica | Cortar varillas de gran tamaño según sea necesario. |