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Introducción de Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Rod Extruder

PTFE (politetrafluoroetilo) se conoce comúnmente como PTFE, Teflon y Plastic King. La extrusora de teflón es una máquina que se especializa en la extrusión de productos de PTFE (UHMWPE). A través de una serie de procesos como extrusión, calentamiento y enfriamiento, las materias primas en polvo de PTFE presinterizadas se procesan mediante una extrusora de varilla de pistón para producir Varilla de PTFE productos que cumplen con diversas especificaciones. Afectada por factores relacionados como el uso, las especificaciones, los ingredientes, los requisitos del usuario, etc., Suko puede diseñar y producir máquinas de varillas de PTFE de diferentes especificaciones. Los productos de politetrafluoroetileno (polietileno de peso molecular ultra alto) producidos por la extrusora de varilla de pistón se utilizan ampliamente en los campos químico, médico, aeroespacial, mecánico, intercambio de calor y otros.

 

Suko, con muchos años de experiencia en investigación y desarrollo en el campo de los equipos de PTFE, se especializa en la investigación, desarrollo, producción y venta de equipos de PTFE. Nuestro equipo ha servido a casi cuarenta países y regiones en el mercado internacional. Nuestros clientes provienen de la industria médica, la industria aeroespacial, la industria militar, la industria química, la industria automotriz y varias industrias de accesorios mecánicos para tuberías, y Suko ha sido ampliamente reconocida por la industria fluoroplástica internacional.

Valores de la empresa: Innovación, Tecnología, Eficiencia e Inteligencia.

Misión de la empresa: Para crear la primera marca mundial de equipos de PTFE. Suko merece tu confianza.

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1. CARACTERÍSTICAS DEL EXTRUSOR DE VARILLA DE PTFE (UHMWPE) RAM

  1. Mediante la mejora continua, el equipo es más inteligente, más estable y más eficiente.
  2. El equipo está controlado por un sistema PLC y se opera automáticamente con una operación simple.
  3. Con un diseño diverso, el equipo puede satisfacer las diferentes necesidades de los usuarios y personalizarse para los clientes.
  4. El equipo funciona de manera estable durante mucho tiempo, con menos ruido. Y reduce los costos al ahorrar energía y energía durante el mantenimiento de la presión.
  5. Los equipos y moldes están hechos con tecnología especial, resistencia a la corrosión, duraderos y con una larga vida útil.
  6. El diseño del equipo es simple y ocupa poco espacio.
  7. Los productos extruidos tienen un rendimiento superior en términos de densidad y resistencia a la tracción.
  8. Equipado con un sistema de alimentación automático, llenando un balde de 50-80 kg, el sistema de alimentación automático puede garantizar 4-8 horas de operación y ahorrar costos laborales en gran medida.
  9. Extrusora de varilla de PTFE Puede empujar la varilla continuamente y la varilla se puede cortar de acuerdo con los requisitos.
  10. Proporcionar un sistema de molde completo, que incluye un conjunto completo de accesorios correspondientes, sistema de calefacción y sinterización, sistema de enfriamiento, controlador de temperatura, soporte, etc.

2. REQUISITOS DEL ENTORNO OPERATIVO DEL EQUIPO

  1. Se requiere que el suelo del sitio esté nivelado y la carga del sitio no sea menor que los requisitos de diseño.
  2. La plataforma operativa necesita un espacio limpio para reducir la entrada de polvo. Es mejor tener conductos de ventilación en el taller para facilitar la ventilación.
  3. Estándar de potencia industrial 380V 50Hz 3P, el voltaje se puede personalizar según las necesidades del usuario.
  4. La fábrica está equipada con gabinetes de distribución de energía, aire comprimido y otros equipos de apoyo.
  5. El equipo debe estar equipado con un sistema de refrigeración. Se pueden usar dos cubos / tanques de agua con una bomba de enfriamiento para reciclar los recursos hídricos.
  6. La temperatura ambiente de la planta no debe ser superior a 28 ° C.
  7. los máquina de extrusión de varilla de PTFE vertical Extruye de arriba a abajo. El equipo se instala en la plataforma o suelo con una altura de espacio de unos 2,8 metros. Se debe considerar la distancia efectiva en la dirección longitudinal del dispositivo, y se debe garantizar una altura suficiente debajo del orificio circular fijo del dispositivo para cumplir con los requisitos de la longitud de la varilla de PTFE extruido.
  8. Máquina de extrusión de varilla de PTFE horizontal debe considerar la distancia efectiva en la dirección horizontal del equipo, y es necesario asegurar la longitud de la varilla de PTFE. El equipo incluye una longitud de molde de 4-7 metros (excluyendo la longitud de la varilla extruida terminada), un ancho de 1.2 metros, una altura de 1.8 metros.

3. PARÁMETRO DEL EQUIPO

Modelo de máquina PFLB20 PFB80 PFB150
Proceso Extrusión vertical Extrusión horizontal
Potencia KW (motor eléctrico) 14 24 33
Diámetro del rango de varilla (mm) 4-20 25-80 80-150 (200)
Longitud de varilla extruida Continuar extruyendo con longitud ilimitada
Controlador PLC + pantalla táctil PLC + pantalla táctil PLC + pantalla táctil
Salida (Kg / h) 7+ 8+ 10+
Voltaje / PH / Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Consumo de electricidad (KW / h) 2+ 2.5+ 3+
Zona de temperatura 3-5 4-8 8-12
Peso de la máquina (kilogramos) 930 960 1220
Altura de la máquina (mm) 2150 1800 1900
Área de piso de la máquina (m2) 3,5 7 10
Molde El tamaño del molde se personaliza según las especificaciones del cliente. El juego de moldes completo incluye el cuerpo del molde, el cabezal de extrusión, la brida de conexión, un juego completo de anillos de calentamiento de alta temperatura, un juego completo de sensores, un sistema de camisa de agua de enfriamiento y la línea de conexión de alta temperatura, soporte de molde y producto. El acabado de la superficie está especialmente tratado para que sea suave, duradero y resistente a la corrosión. El grosor del algodón aislante es de más de 5 mm y el grosor de calentamiento es de más de 10 mm.

4. DIAGRAMA DE INSTALACIÓN DEL EQUIPO E INSTALACIÓN DEL MOLDE

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5. PROCESO DE OPERACIÓN DEL EQUIPO

  1. Verifique si el voltaje y la potencia de encendido del equipo coinciden, y si la conexión de la línea se ajusta al diagrama de cableado.
  2. Compruebe la posición del aceite hidráulico y compruebe si las líneas hidráulicas están conectadas correctamente. Confirme la conexión de agua de refrigeración y la conexión de aire comprimido
  3. Compruebe si el molde está instalado correctamente. Ejecutar y depurar manualmente para confirmar.
  4. Encienda la alimentación y configure parámetros como la presión, la temperatura de cada zona de temperatura, el tiempo de mantenimiento y la configuración de alimentación automática a través del sistema PLC.
  5. Agregue el polvo pre-sinterizado preparado a la tolva o al barril (manual o automáticamente).
  6. Enciende la máquina.
  7. Corte la varilla de PTFE extruido a la longitud requerida.
  8. Apague la máquina y limpie el molde después de su uso.

6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MOLDES

  1. Compruebe periódicamente la altura, la limpieza y la temperatura del aceite hidráulico.
  2. Se recomienda reemplazar el aceite hidráulico cada seis meses.
  3. Sellos desgastados reemplazados a tiempo.
  4. El molde debe limpiarse y mantenerse a tiempo, y la superficie debe recubrirse con una fina capa de aceite protector.
  5. Manipule con cuidado el sensor de temperatura del serpentín calefactor y guárdelo correctamente.

7. DESCRIPCIÓN DE ACCESORIOS Y REPUESTOS

  1. El equipo está compuesto por máquina principal, estación hidráulica, armario de control, alimentador automático, soportes, cavidades calefactoras, moldes y otros accesorios. Los accesorios necesarios para el equipo se envían a los clientes con el equipo.
  2. La lista de accesorios necesarios para el equipo se envía al usuario con el equipo.
  3. Cuando el usuario adquiera equipos de nuestra empresa, además de los accesorios necesarios, proporcionaremos al usuario los repuestos necesarios para reemplazar y reparar el equipo. Las piezas de repuesto son piezas estándar y se pueden comprar en el mercado local.

8. ORIENTACIÓN DEL PROCESO

  1. Debido a la tecnología especial del equipo, los clientes pueden ir a la fábrica para obtener información sobre la instalación, puesta en marcha, operación, cambio de molde, mantenimiento y orientación del proceso del equipo de forma gratuita antes de la entrega.
  2. Si no puede venir a nuestra empresa a estudiar debido a inconvenientes como la distancia, el personal, el tiempo, podemos hacer arreglos para que los ingenieros vengan a guiar la instalación, puesta en servicio, operación, reemplazo de moldes, mantenimiento y orientación del proceso del equipo bajo el acuerdo de la otra parte.
  3. También podemos realizar orientación remota. Los usuarios pueden elegir otros métodos como teléfono, video, correo electrónico, etc. para aprender acerca de la instalación, puesta en marcha, operación, cambio de molde, mantenimiento, guía de procesos, etc. del equipo.

9. SERVICIO POSTVENTA

  1. A partir de la fecha de recepción de la máquina, el período de garantía de todos los accesorios de la máquina es de un año. Ofrecemos un servicio de orientación de mantenimiento gratuito durante el período de garantía.
  2. Si hay algún problema con los accesorios fuera del período de garantía, comuníquese con nosotros a tiempo para explicar el problema y le proporcionaremos una resolución de seguimiento dentro de las 24 horas.
  3. Si tenemos un distribuidor local, podemos comunicarnos con el distribuidor local para cooperar.
  4. Todas las dudas sobre el equipo pueden sernos consultadas por mail, video, teléfono, etc.

10. EQUIPO DE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA DE LÍNEA DE VARILLA DE PTFE

Alimentación automática por vacío, que incluye sistema de soplado inverso de aire comprimido, sistema de alimentación de arranque, manguera de lavado, pistola de succión, generador de vacío, controlador de PCB, rendimiento 30-300 kg / h, diámetro 150 mm y altura 600 mm, tiempo de alimentación automático y tiempo de descarga, polvo el flujo es controlable, toda la producción de acero inoxidable, control inteligente.

El cilindro de mezcla tiene 600 mm de diámetro y 700 mm de altura, con un motor de reducción de 2.2kw, una velocidad de agitación de 15-25 vueltas / min, placa inferior de 8-10 mm de espesor y una capacidad de alimentación de 75-90 kg.

LISTA DE CONFIGURACIÓN SKVQC-10:

Nombre No. Marca / Fabricante
Generador de vacío PC 1 China
Filtro de acero inoxidable 316L 4 piezas China
Tolva de vacío (acero inoxidable 304) 1 juego Suko
Sistema de soplado inverso de aire comprimido Válvula de retrolavado 1 juego Nueva Zelanda 
Componente neumatico AirTAC
Sistema de vaciado de aire 1 juego China
Sistema de control Panel de computadora personal 1 juego Suko
Fuente de alimentación conmutada PC 1 China
Válvula de solenoide PC 1 AirTAC
Manguera de succión (Φ25) manguera reforzada con alambre de acero apto para alimentos 3M Alemania
Boquilla de aspiración de acero inoxidable (Φ25) PC 1 L 350mm
Barril de acero inoxidable PC 1 OD600mm; H700mm
Motor de engranajes PC 1 1.5KW 15-20r / m

PARÁMETROS TÉCNICOS:

Modelo Consumo de aire comprimido Presión del aire
SKVQC-10 180L / min 0.4-0.6MPa

11. EQUIPOS OPCIONALES RELACIONADOS

PTFE-Rod-Extruder-Related-Equipments

Nombre Breve descripción
Horno de pre-sinterización de polvo de PTFE Potencia de sinterización de PTFE
Trituradora de bloques de PTFE Rompe el bulto en poder
Máquina de polvo de tamiz eléctrico Para soltar el polvo antes de mezclar
Línea de producción de trituración de material reciclado Dicer, lavadora, trituradora
Mezclador de polvo / Polvo y mezclador auxiliar Para mezclar polvo con lubricante líquido.
Cortadora de barras hidráulica Cortar varillas de gran tamaño según sea necesario