Las membranas de fibra de PTFE se prepararon mediante un proceso de laminación en caliente y diseño ortogonal.Se utilizó un microscopio electrónico de barrido (SEM) para observar la morfología de la superficie de la membrana de fibra, y se probaron y evaluaron su espesor, permeabilidad, apertura, porosidad, propiedades de tracción y resistencia a la corrosión ácida y alcalina.
1.Estructura ypropiedades del PTFEmembrana de fibra laminada en caliente
Las membranas de fibra de PTFE se prepararon mediante un proceso de laminación en caliente y diseño ortogonal.Se utilizó un microscopio electrónico de barrido (SEM) para observar la morfología de la superficie de la membrana de fibra, y se probaron y evaluaron su espesor, permeabilidad, apertura, porosidad, propiedades de tracción y resistencia a la corrosión ácida y alcalina.Los resultados mostraron que el espesor de la película de fibra laminada en caliente de PTFE fue de 0,12 ~ 0,15 mm, la permeabilidad fue de 80 ~ 101 mm/s, el diámetro de los poros fue de 14 ~ 17 ms, la porosidad fue de 14,57% ~ 27,04%, la resistencia a la fractura fue de 38 ~ 59 N. el alargamiento de rotura fue del 30% al 38%. En los 9 tipos de membranas de fibra, todavía hay muchas estructuras fibrosas, excepto la fibra que se funde en algunas superficies.Después del tratamiento con ácido y álcali, las propiedades de tracción de la membrana de fibra permanecieron sin cambios.Según los resultados de la prueba ortogonal, la densidad de la malla de fibra tiene la mayor influencia en el espesor, la permeabilidad, el diámetro de los poros y las propiedades de tracción de la membrana de fibra, y con el aumento de la densidad de la malla de fibra, la permeabilidad y el diámetro de los poros de la membrana de fibra disminuyen. , mientras que el espesor y la resistencia a la fractura aumentan.
2.Propiedades del caucho epdm modificado con politetrafluoroetileno
EPDM modificado por politetrafluoroetileno (PTFE) y nano dióxido de silicio (SiO2) se preparó mediante vulcanización.El microscopio electrónico de barrido y el espectro infrarrojo mostraron que PTFE y EPDM tenían buena compatibilidad.La prueba DSC mostró que el compuesto tenía una temperatura de transición vítrea única.Cuando se agrega PTFE en 5 partes, PTFE y EPDM tienen buena compatibilidad.En este momento, las propiedades mecánicas del epdm-ptfe alcanzan las más altas y su resistencia a la tracción, alargamiento de rotura, dureza y resistencia al desgarro son 22,42 mpa, 588,91 %, 82,0° y 49,60 kN/m respectivamente.El análisis termogravimétrico y los experimentos de envejecimiento muestran que se mejora la resistencia al envejecimiento y al calor del PTFE.Las propiedades mecánicas del EPDM también mejoraron significativamente después de añadir 5 partes de nano SiO2.
3.Estructura y propiedades del material de filtro de chorro de fusión híbrido de politetrafluoroetileno/polipropileno
Para extender el tiempo de almacenamiento de carga estática en la superficie de materiales soplados en fusión de polipropileno (PP), se mejoró la capacidad de almacenamiento de carga estática mediante hibridación orgánica.En el experimento, se mezclaron polvo ultrafino de PTFE y rodajas de PP para granularlos en una determinada proporción, y se obtuvieron diferentes materiales no tejidos mediante un proceso de moldeo por chorro de fusión.Se estudiaron la estructura y el rendimiento de los materiales no tejidos, como la morfología aparente, los microporos, el potencial electrostático de la superficie y la eficiencia de filtración, y se adoptó la tecnología de electreto de corona externa para hacer que la superficie del material transporte carga estática.Los resultados de las pruebas muestran que agregar PTFE puede mejorar efectivamente la capacidad de almacenamiento de carga estática de los materiales no tejidos de PP de chorro fundido, y cuando la fracción de masa de PTFE es del 0,1%, el voltaje estático superficial es el más alto, el rendimiento de filtración es el mejor y el estático la estabilidad de la carga es la mejor.
Hora de publicación: 28-jun-2019