La película de polietileno UHMW tiene una resistencia a la abrasión extremadamente alta, superando la resistencia a la abrasión del acero.Junto con una amplia resistencia química y un bajo coeficiente de fricción, el UHMW es un material de ingeniería extremadamente versátil para muchas aplicaciones de servicios severos.Resbaladizo como el fluoropolímero Polymer®, pero súper resistente a la abrasión y al desgaste.Los polímeros UHMW tienen un peso molecular promedio 10 veces mayor que el de las resinas de polietileno de alta densidad convencionales.Un peso molecular más alto le da a los polímeros UHMW su combinación única de características. Aplicaciones: Superficies internas y externas para agua potable, mangueras químicas, de combustible e hidráulicas, superficies inferiores para esquís y tablas de nieve, revestimientos para toboganes para disminuir la fricción y el desgaste.
Se estudió una película comercial cortada de polietileno de peso molecular ultraalto (UHMWPE) con alta orientación uniaxial1 durante la fusión y cristalización con una resolución temporal de 30 s para identificar los mecanismos de cristalización.
Se descubrió que la cristalización isotrópica se produce siempre que la masa fundida se calienta a 140 ◦ C o más.La cristalización orientada se produce si la masa fundida se mantiene a 138 ◦ C o menos.Una temperatura óptima de recocido por fusión parece ser 136 ◦ C.A esta temperatura, la nanoestructura semicristalina de la película original se borra por completo, mientras que se conserva la memoria de orientación de la masa fundida.Además, la cristalización isotérmica no puede iniciarse a una temperatura de 110 ◦C y superior.A una temperatura de 105◦C la cristalización orientada comienza después de 2,5 min.Las laminillas con un espesor que disminuye lentamente crecen durante un período isotérmico de 20 min.
Durante la siguiente cristalización no isotérmica (velocidad de enfriamiento: 20 ◦ C/min) se forman pequeños bloques cristalinos con correlación de vecino siguiente.Por lo tanto, los mecanismos de cristalización son similares a los encontrados con otros materiales de polietileno con una densidad de entrelazamiento de cadenas suficientemente alta estudiada anteriormente, excepto por el considerable subenfriamiento requerido para el inicio de la cristalización isotérmica.
Se ha realizado el análisis de los datos en el espacio real mediante el CDF multidimensional.Durante la fusión del material, el espesor medio de las capas cristalinas permanece constante (27 nm), mientras que el período largo aumenta considerablemente de 60 nm a 140 nm.Dado que el análisis muestra que incluso la nanoestructura original está dominada por las correlaciones entre vecinos, esto significa que la estabilidad de una laminilla aumenta monótonamente en función de la distancia a sus vecinos.Si bien la estructura original exhibe laminillas extendidas, los dominios recristalizados no son más anchos que la distancia entre ellos en la dirección de la fibra s3.
Las aplicaciones incluyen revestimiento de transportadores, rieles guía, revestimientos de tolvas, guías de cadena, guías para cajones y reducción de ruido.Excelente resistencia a la abrasión y al desgaste.
Hora de publicación: 17-jun-2017