Introducción de productos rellenos de PTFE.

En productos de PTFE, rellenos.Productos de PTFEson la producción más grande, en países extranjeros el PTFE relleno generalmente se completa mediante una planta de producción de resina de PTFE, como la serie Hoechst HosTaflonTF4000, la serie HosTaflonTF3000 y la serie HosTaflon2000 en Alemania.En China, dado que la tecnología de producción de resina de PTFE va por detrás de la tecnología de procesamiento, la tecnología de llenado de PTFE se realiza en la planta de procesamiento del producto.Añadiendo diferentes rellenos como inorgánicos, metálicos y polímeros en la resina de PTFE para mejorar la resistencia a la presión, la resistencia al desgaste, la resistencia al flujo en frío, la resistencia al calor y la estabilidad dimensional del PTFE.Los productos rellenos en comparación con el PTFE puro, la resistencia a la presión aumentó de 5 a 10 veces, la resistencia al desgaste aumentó 1000 veces, el coeficiente de expansión lineal se redujo en un 80%, la conductividad térmica aumentó 5 veces y reduce la resistencia del volumen y la resistencia de la superficie, principalmente utilizado en la industria mecánica para rodamientos de lubricación sin aceite, casquillos de rodamientos, anillos de pistón, guías de máquinas herramienta, etc. En los últimos años, anticorrosión química extranjera, rellenos de PTFE como tuberías, válvulas, bombas, etc. La aplicación de El revestimiento se está desarrollando rápidamente, que es una nueva área de aplicación del PTFE relleno.
De acuerdo con estos requisitos, los rellenos comúnmente utilizados son: fibra de vidrio, fibra de carbono, grafito, arena de cuarzo, disulfuro de molibdeno, carbono amorfo, fluoruro de calcio, polvo de bronce, cerámica, poliimida, polifenileno, poli-p-hidroxiformiato, etc.
Los productos rellenos de PTFE generalmente se moldean: la calidad del rellenoProductos de PTFEDepende de la elección del relleno de resina, el diseño de la fórmula, el grado de homogeneidad de la mezcla del material y otros factores.Actualmente existen tres métodos de mezclado utilizados para llenar PTFE: (1) el proceso de mezclado en seco requiere un dispositivo de mezclado rápido, uniforme y sin espacios muertos, aplicable a los requisitos generales del producto.(2) mezcla de solventes, el solvente es acetona o metanol, para PTFE relleno de vidrio. (3) mezcla húmeda: el uso de este proceso moldea productos con alta resistencia mecánica, bajo desgaste y buena resistencia a la corrosión.La presión de moldeo de productos de PTFE rellenos depende de la proporción de volumen de relleno en PTFE, como por ejemplo: con una presión de moldeo de relleno del 5 % de 250 bar;con una presión de moldeo de relleno del 6 % al 10 % de 350 bar;con una presión de moldeo de relleno del 12 % al 25 % de 500 bar;con más del 25% de presión de moldeo de relleno de 700 bar.El proceso de sinterización de productos rellenos es el mismo que el del PTFE puro.Pero los productos rellenos que contienen MoS2 requieren sinterización en medio de aire a 360 ℃ o en medio de nitrógeno a 380 ℃.Los productos rellenos que contienen fibra de vidrio son adecuados para la sinterización en medio nitrógeno.