La extrusión directa es una de las tendencias en desarrollo detecnología de extrusión.Sobre la base del análisis de las características de la extrusión de doble tornillo co-rotativo para el procedimiento de mezcla, se presentan algunos puntos clave sobre el equipo, la técnica y el molde de extrusión directa con una extrusora de doble tornillo co-rotación.
La extrusora de doble tornillo es un procesamiento continuo de polímeros ampliamente utilizado.Si se puede extruir directamente, es decir, si se puede completar de una vez, se puede dividir en dos categorías: rotación codireccional y rotación heterodireccional.Doble tornillo coaxial en mezcla y extrusión de moldeo.Tiene una gran capacidad de mezcla, se utiliza principalmente para modificación, llenado, 1 mejora directa y condiciones de extrusión de plástico y se mezcla con producción sintética de aleaciones de doble tornillo. La operación de mezcla, el sistema de extrusión adopta principalmente la condición de extrusión directa modular en el material es la premisa. de estructura de mezcla completa, al variar el componente del tubo fiasco de synfuels, la combinación del elemento de tornillo para satisfacer la extrusora puede generar suficiente presión y estabilidad de flujo.De acuerdo con el proceso de mezcla específico de transporte, fusión, mezcla, desincrustación, homogeneización, etc., primero se analiza la situación de la extrusora de doble tornillo codireccional utilizada en la mezcla.
1. El tornillo gemelo no direccional puede establecer una presión más alta y un flujo constante
La velocidad de rotación y el efecto de dispersión, utilizados principalmente para productos que requieren moldeo y extrusión de un tamaño de sección preciso, como el tornillo de doble tornillo en dirección cónica, una mayor velocidad relativa puede producir una extrusora de doble tornillo de alta forma para moldeado y extrusión de perfiles de PVC.En comparación con la velocidad de corte y la tensión de corte mayor, cuanto mayor sea la velocidad de rotación, mejor será el resultado.La extrusora de un solo tornillo puede adaptarse a una superficie más amplia, pero sus diversas características no son tan buenas como el efecto de mezcla dispersiva.al mismo tiempo, la alta velocidad de rotación debilitó el desplazamiento positivo del tornillo gemelo tan prominente, el tornillo único se usa principalmente para extrusión de moldeo, función general del tornillo, de modo que la estabilidad de la extrusión.
Diseño especial según proceso de extrusión y producto específico.
2.Principio de diseño de elementos de tornillo.
En el uso de productos de producción de materiales especiales, es necesario mezclar la granulación y la mezcla de extrusión de moldeo con la misma dirección del elemento de tornillo del doble tornillo, principalmente de acuerdo con los dos pasos originales "desde limpio", y principalmente con la misma dirección del doble tornillo. y un solo tornillo para terminar el diseño, este principio determina que el paso longitudinal debe estar abierto, para que los dos se atornille.Después de la granulación de la mezcla de doble tornillo, el material se enfría a temperatura ambiente y se produce el intercambio de material entre barras de un solo tornillo, como se muestra en la figura 1 (a). Cuando el canal de flujo longitudinal está abierto, la temperatura aumenta nuevamente hasta que el material se funde.Después de dos procesamientos, es posible abrir el canal de flujo transversal para lograr el aumento del consumo de ranuras de tornillo adyacentes del mismo tornillo, el aumento del costo de procesamiento, la prolongación del ciclo de producción y el intercambio de materiales.Como resultado, el historial térmico de mezcla distribuida aumenta y el rendimiento disminuye.Naturalmente conduce a un problema: la capacidad, pero también debilita el efecto de desplazamiento positivo.
Hora de publicación: 18-jul-2019