La membrana de PTFE se puede utilizar entre la lámina de cobre del devanado del transformador, el aislamiento y el adhesivo, a través de la película para mejorar la clase de aislamiento del transformador, reduciendo el espacio entre las capas del transformador y puede mejorar la resistencia mecánica del transformador. Además, la membrana de PTFE puede Ser utilizado para transformadores de tipo seco, condensadores, instrumentos eléctricos, como juntas entre las capas de aislamiento y electroimanes resistentes al calor, instalación de líneas, aislamiento térmico del cable, tiene una perspectiva de mercado muy amplia.
Los transformadores se utilizan a menudo para proporcionar señales de corriente y voltaje para medición, medición, control, protección de relés, etc. de energía eléctrica. Su precisión y confiabilidad están estrechamente relacionadas con la seguridad, estabilidad y operación económica del sistema de energía, y son uno de los factores importantes. Equipos de alto voltaje en el sistema eléctrico.Con el desarrollo de la industria eléctrica, la capacidad de transmisión del sistema eléctrico está aumentando y el nivel de voltaje operativo de la red eléctrica es cada vez mayor.Con la mejora continua del nivel de voltaje, el transformador se enfrenta al problema de que es difícil que la estructura de aislamiento cumpla con los requisitos de operación en la fabricación.
Como todos saben, el politetrafluoroetileno (PTFE) debido a su excelente rendimiento (aislamiento de clase C), resistencia a la corrosión química, resistencia a la intemperie, propiedades mecánicas y estabilidad térmica del extraordinario rendimiento resistente al calor de ultra ancho (uso durante mucho tiempo temperatura de trabajo 150 ℃ ~ + 260 ℃), etc., en el campo de los aparatos electrónicos, alambres y cables, el aislamiento se ha utilizado cada vez más.Membrana de PTFESe puede usar entre la lámina de cobre del devanado del transformador, el aislamiento y el adhesivo, a través de la película para mejorar la clase de aislamiento del transformador, reduciendo el espacio entre las capas del transformador y puede mejorar la resistencia mecánica del transformador, además, se puede usar una membrana de PTFE. para transformadores de tipo seco, condensadores, instrumentos eléctricos, como juntas entre las capas de aislamiento y electroimanes resistentes al calor, instalación de líneas, aislamiento térmico del cable, tiene una perspectiva de mercado muy amplia.El método de preparación y la investigación del rendimiento depelícula de PTFEPara el aislamiento mutuo de inductores, muchos trabajadores de investigación científica y empresas de procesamiento nacionales y extranjeros también prestan mucha atención.En este artículo, se estudia mediante experimentos el método de preparación de la película de PTFE obtenida a partir de la producción y operación reales.
1. Preparación de película de PTFE
1.1 Elección de la resina
La resina de película de politetrafluoroetileno (ptfe) utilizada para procesar el aislamiento mutuo del inductor debe ser una resina suspendida con una distribución uniforme del peso molecular y alta cristalinidad, generalmente con una cristalinidad superior a 98 y un peso molecular de 1O ~ 1O. El tamaño de partícula de la resina es de aproximadamente 30 t~m.El PTFE de esta especificación se utiliza para preparar películas de PTFE para aislamiento mutuo de inductores con excelentes propiedades físicas y excelentes propiedades eléctricas.
- Proceso de producción de película de ptfe.
(1) pretratamiento de materia prima de PTFE
La resina fina suspendida de PTFE se colocó en un invernadero constante a 20 ℃ ~ 23 ℃ durante 24 horas para el pretratamiento.
(2) apisonar y tamizar
La resina fina suspendida de PTFE pretratada fue machacada y tamizada por el pisón para aflojar la resina para el moldeo.
(3) el molde
Adopte el método de proceso de prensado en frío, agregue 10000 g de resina de material fino suspendido de PTFE en el molde, presione el espacio en blanco con una presión única de moldeo de 20 MPpa en la máquina de presión automática de 100 toneladas, preste atención al escape durante el prensado y evite el agrietamiento del espacio en blanco.
(4) sinterización
Coloque los productos prensados en un horno de sinterización de alta temperatura, a una tasa de aumento de temperatura de 50 °C/h a 330 ℃, aislamiento durante 3 h, luego a una tasa de aumento de temperatura de 30 ℃/h a 380 ℃, aislamiento 10 ~ 14 h, y luego a Velocidad de caída de temperatura de 30 ~ 40 ℃ / h a 320 ℃, aislamiento durante 3 ~ 4 h, finalmente a una velocidad de caída de temperatura de 50 ℃ / h a 150 ℃, apague la electricidad, enfriamiento natural a temperatura ambiente, saque el producto.
(5) corte rotativo en película
Las preformas sinterizadas se convierten en preformas de película fina mediante un torno especial.La membrana en blanco mide 0,2 mm × 255 mm × 300 m (espesor × ancho × largo).
(6) orientación de calandrado
Después del corte rotativo, la pieza en bruto direccional se procesa mediante la calandria direccional de rodillos en caliente (ver figura 2), y el grado direccional es de 1,8 ~ 2,0.El espesor es una película direccional de 0,1 mm, control de temperatura del rollo en caliente en 15O℃ ~ 180℃.
(7) corte
Hagamos la película direccional de 0,1 mm de espesor con una máquina de corte especial que la procese en una película de 0,Ptfe para el aislamiento del inductor mutuo de 1 mm × 35 mm x 450 ~ 500 m (espesor × ancho × largo).
(8) inspección del embalaje
Se tomarán muestras de la película de politetrafluoroetileno (ptfe) para aislamiento del ct procesado para la inspección de desempeño interno, y la inspección de apariencia y tamaño de la película se realizará al mismo tiempo.Se utilizará una bolsa de película de PVC para envasar los productos que pasen la inspección y se adjuntará un certificado de inspección.
2.2 índice de rendimiento de la película de PTFE
En este experimento, se comparan películas de PTFE con diferentes grados de orientación (grado de orientación del material, cuyo valor es la relación entre la longitud de las muestras de película antes y después del calentamiento) con índices estándar de resistencia a la tracción, alargamiento de rotura, intensidad del voltaje de ruptura de CC y otras propiedades.
Hora de publicación: 07-ago-2019