El moldeo por soplado es el proceso mediante el cual se forman artículos mediante la infusión de una resina fundida para llenar la cavidad de un molde que tiene la forma y dimensiones deseadas. El moldeo por compresión es la técnica más antigua para la producción de productos poliméricos y se utiliza principalmente para termoestables.
Molduras de soplado
El moldeo por soplado es el proceso mediante el cual se forman artículos mediante la infusión de una resina fundida para llenar una cavidad de molde que tiene la forma y dimensiones deseadas.Las botellas para refrescos y otros líquidos se moldean por soplado.Las dos variantes de proceso más importantes son el moldeo por extrusión-soplado y el moldeo por inyección-soplado. En el moldeo por extrusión-soplado, una extrusora bombea la masa fundida a través de una matriz anular para formar un tubo o parisón fundido con dimensiones bien definidas y controladas.El parisón se sujeta entre las dos mitades del molde y se infla mediante presión de aire interna para que adopte la forma de la cavidad del molde, que normalmente se enfría.Finalmente, el artículo formado se solidifica como resultado del enfriamiento y se abre el molde para expulsar el artículo sin dañarlo.Dependiendo de la estabilidad térmica del material, el proceso de extrusión puede ser continuo o intermitente.Los sistemas intermitentes pueden utilizar tornillos alternativos que funcionan como arietes, de la misma manera que en el moldeo por inyección.
El moldeo por inyección-soplado es un proceso de dos etapas.En la primera etapa, el plástico se inyecta en una cavidad donde se moldea la preforma.Luego la preforma se transfiere al molde de soplado para su inflación.El moldeo por inyección-soplado ofrece las ventajas de un control dimensional preciso, la eliminación de desechos y el moldeado de hilos antes del soplado.El moldeo por extrusión-soplado se prefiere para recipientes con altas relaciones longitud/diámetro y para productos con asas.
El tereftalato de polietileno o PET es el polímero más utilizado en el moldeo por inyección-soplado, para bebidas carbonatadas y botellas de agua.El moldeo por estirado-soplado se utiliza para producir botellas de PET con propiedades físicas mejoradas.En este proceso, el estiramiento induce la formación de pequeños cristales laminares.Estos cristales dan como resultado productos más transparentes y más duros que los producidos sin soplado por estiramiento, que tienen cristales esferulíticos.
Moldeo por compresión
El moldeo por compresión es la técnica más antigua para la producción de productos poliméricos y se utiliza principalmente para termoestables.En este proceso, el compuesto se presiona en el molde mediante los platos calentados de una prensa hidráulica.Este proceso es en cierta medida análogo al estampado de chapa.El moldeo por inyección de polímeros ha reemplazado al moldeo por compresión para algunos polímeros, debido a las ventajas en el manejo de materiales y la automatización.Sin embargo, el moldeo por compresión tiene una ventaja en el procesamiento de polímeros reforzados. Debido a los modestos niveles de deformación y tensión involucrados en el moldeo por compresión, las fibras de refuerzo no se dañan.Se pueden incluir concentraciones de fibra muy altas y fibras más largas en productos moldeados por compresión.
Hora de publicación: 01-ene-2017