Introducción:En general, la precisión del producto de PTFE no es fácil de controlar porque su coeficiente de expansión lineal es mayor que el de los metales y su temperatura de transición de volumen es aproximadamente la temperatura ambiente, lo que provoca cambios de volumen de aproximadamente 1 a 2 %.Además, se sabe que los productos de PTFE de paredes delgadas son difíciles de mecanizar porque no solo el PTFE es un material flexible y elástico, sino que también la tensión residual que queda después del moldeo a veces se deforma debido al calor por fricción generado durante el proceso de mecanizado o debido al envejecimiento después del mecanizado.Esta deformación podría influir en la precisión dimensional.
En cuanto a la precisión del procesamiento, a los productos de PTFE a veces se les requiere la misma tolerancia dimensional permitida que para un material metálico.En tales casos, las características del PTFE descritas anteriormente podrían causar problemas entre usuarios y fabricantes.Con estos antecedentes, este informe explica la precisión del procesamiento del PTFE.
Tolerancia dimensional general permitida
Esta norma estipula dimensiones que van desde 1 mm hasta 1000 mm para cuando el material de un producto moldeado de PTFE se mecaniza mediante moldeo por compresión o extrusión.El término “general” utilizado en esta norma significa que la norma se puede aplicar cuando un plano no muestra figuras ni símbolos.
Al medir la precisión del procesamiento del PTFE, se deben tener en cuenta las siguientes características esenciales del PTFE:
ser tomado en cuenta:
1. El PTFE tiene baja conductividad térmica.
2. El PTFE tiene un alto coeficiente de expansión lineal.
3. El volumen del PTFE cambia notablemente (aproximadamente entre un 1 y un 2%) alrededor de los 23°C.
4. El PTFE es elástico.
5. El PTFE a veces tiene tensión residual.
De lo anterior, la tolerancia dimensional mínima del PTFE es de aproximadamente ±0,05 mm o la mitad del valor estipulado en JIS K 6884 (grado 1), aunque la precisión del mecanizado del PTFE depende del tamaño y la forma.
Sin embargo, debido a la elasticidad del PTFE, se podría variar un valor exacto si el extremo de un dispositivo de medición se empuja con fuerza contra una muestra de PTFE.Por ejemplo, a veces se produce una diferencia de al menos 0,1 mm en los valores medidos dependiendo de cómo se empuja un micrómetro contra una muestra de PTFE.Los usuarios y fabricantes deberían considerar este punto.
Efectos del tratamiento de recocido
Por lo general, el proceso de sinterización libre (horneado) se aplica al PTFE después del moldeo por compresión.Durante la sinterización, la tensión interna del PTFE podría disminuir en comparación con los productos moldeados con proceso de acuñación (un proceso en el que un material se sinteriza en un molde y luego se enfría bajo presión) cuya capa exterior se enfría.
Sin embargo, se aplica un tratamiento de recocido* al material en caso de que se requiera una alta precisión dimensional o en caso de que la forma del producto sea compleja.
Eliminar la tensión interna generada durante el proceso de moldeo es una forma efectiva de mejorar la precisión dimensional y evitar su cambio con el tiempo.
*Recocido: Procedimiento en el que los productos moldeados se enfrían lentamente a una temperatura determinada para eliminar la tensión interna generada por el calor o la tensión mecánica.
Rugosidad de la superficie
Como se estipula en la Tolerancia general para politetrafluoroetileno (corte a máquina), se deben tener en cuenta las características del material al establecer un valor de rugosidad de la superficie.
Dado que la resina se ve afectada por el calor durante el mecanizado de la superficie y tiene elasticidad, el valor de rugosidad de la superficie no puede ser igual al de la superficie del metal mecanizado.
Generalmente, una diferencia en el acabado de la rugosidad de la superficie es causada por las condiciones de mecanizado, incluida la velocidad de rotación y alimentación y las herramientas de corte (cuchillas).
Los símbolos anteriores se introdujeron hace aproximadamente 60 años y por eso son bien conocidos.Hará falta tiempo para que los nuevos símbolos se den a conocer entre los fabricantes de periféricos.Además, en el caso de piezas funcionales se suelen seguir las técnicas existentes.Por tanto, es importante comprender la relación entre los símbolos nuevos y antiguos.
Hora de publicación: 14 de enero de 2019